(1) Površina čeličnog valjka mora biti čista, glatka i bez udubljenja i rđe.
(2) Pravost i eliptičnost čeličnog valjka moraju zadovoljiti zahtjeve kvaliteta različitih štampanih materijala.
(3) Potrebna je dovoljna debljina zida kako bi se spriječilo savijanje ili deformisanje valjka tokom štampe. Dinamičko balansiranje je takođe neophodno.
(4) Valjanje aniloks valjka. Nakon finog brušenja, čelični valjak se postavlja na strug i kontinuirano valja s jednog kraja na drugi pomoću alata za narezivanje bez prekida ili tragova alata. Alat za narezivanje se bira prema zahtjevima kupca, koristeći različite šare, odnosno oblik anilox mreže. Linearni broj za mehaničko valjanje je općenito 50-360 l/in. Za veće zahtjeve linearnog broja potrebno je lasersko graviranje pomoću keramičkih aniloks valjaka. Obrasci kotrljanja uključuju šesterokutnu, heksagonalnu spojenu, četverokutnu piramidu i žljebove. Nakon što je površina čeličnog valjka 20# valjana, rub mrežne šupljine će biti podignut i izbočen. Zatim se izbočeni rub brusi mašinom za mljevenje, a unutrašnjost mrežaste šupljine se čisti i šalje na galvanizaciju.
