1. Priprema materijala: Koristite bešavnu čeličnu cijev za tijelo valjka, okrugli čelik od 45 mm za osovinu i Q235 čeličnu ploču za završne ploče. Izrežite materijal prema dimenzijama prikazanim na crtežu, ostavljajući 8 mm dodatka za obradu.
2. Mašinska obrada: Obradite spojne površine tijela valjka, krajnjih ploča i osovina na preciznost prianjanja H9/f9.
3. Zavarivanje: Sastavite rebra za ojačanje i krajnje osovine unutar tijela valjka. Obratite pažnju na ispravljanje koaksijalnosti krajnjih vratila i unutrašnje čahure. Zavarite samo unutrašnje završne ploče na osovinama.
4. Umetnite potpuno zavarenu unutrašnju čauru u tijelo valjka. Zavarite spojno sučelje između unutrašnjih završnih ploča i tijela valjka.
5. Montirajte vanjske završne ploče na krajnje osovine. Zavarite spojne površine između vanjskih završnih ploča, osovina i tijela valjka.
6. Žareti zavareni valjak za eliminaciju unutrašnjeg naprezanja.
7. Obradite jedan kraj osovine čeličnog valjka ravno i izbušite standardnu središnju rupu.
8. Tokarenje: grubo i završno okrenite sve dijelove čeličnog tijela valjka do dimenzija koje zahtijeva crtež. Hrapavost površine tijela valjka ne smije prelaziti 1,6 μm; Tolerancija radijalnog otpuštanja radne površine valjka na dvije krajnje potporne površine vratila (mjesta ugradnje kotrljajućih ležajeva) je 0,025 mm; zaobljenost radne površine valjka je 0,036 mm; spojni krug ležaja je obrađen na k6 preciznosti. Zatim postavite središnji oslonac, okrenite krajnje strane i izbušite rupe do potrebnih dimenzija.
9. Obradite uzorak prema zahtjevima uzorka čeličnog valjka s uzorkom. Zatim nanesite sloj tvrdog hroma debljine 0,03~0,05 mm.
10. Podesite statičku ravnotežu čeličnog valjka.
